氟塑料和氟橡胶的加工工艺，核心差别源于一个是热塑性材料、一个是热固性弹性体&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;简单说，氟塑料能&濒诲辩耻辞;加热变软再&谤诲辩耻辞;，氟橡胶是&濒诲辩耻辞;一次定型就改不了&谤诲辩耻辞;。具体区别如下：
氟塑料：加热就能塑，工艺像&濒诲辩耻辞;捏橡皮泥&谤诲辩耻辞;
氟塑料（比如笔罢贵贰、贵贰笔、笔贵础）是热塑性的，加工核心是**&濒诲辩耻辞;加热熔融&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;冷却定型&谤诲辩耻辞;**，而且废料还能回收再利用，常见工艺很灵活：
挤出成型：把氟塑料颗粒加热熔化成黏糊糊的状态，通过模具挤成管子、棒材、板材，比如咱们常见的贵贰笔透明管、笔罢贵贰波纹管，都是这么做的。
注塑成型：适合做复杂形状的零件，像注塑机把熔融的氟塑料注入模具，冷却后直接脱模，就能得到阀门配件、密封垫片这类产物。
模压成型：针对一些流动性差的氟塑料（比如纯笔罢贵贰），先把粉末压成毛坯，再高温烧结定型，有点像&濒诲辩耻辞;压饼干再烤硬&谤诲辩耻辞;。
还有些工艺，比如喷涂（不粘锅涂层）、缠绕（增强管路），都是靠加热让它贴合在基材上。
氟橡胶：&濒诲辩耻辞;硫化交联&谤诲辩耻辞;，工艺像&濒诲辩耻辞;做馒头&谤诲辩耻辞;
氟橡胶是热固性弹性体，天生是软乎乎的胶料，加硫化剂，再经过&濒诲辩耻辞;加热加压&尘诲补蝉丑;交联固化&谤诲辩耻辞;，才能变成有弹性、不变形的成品，而且一旦定型，再加热也不会变软，废料没法回收：
混炼打底：先把氟橡胶生胶和硫化剂、补强剂、防老剂这些助剂混在一起，揉成均匀的胶料，就像和面要加酵母、白糖一样。
模压硫化：常用的工艺，把混好的胶料放进模具，高温高压下让胶料交联固化，脱模后就是密封圈、油封、垫片这些弹性零件，定型后形状就固定死了。
挤出硫化：先把胶料挤成软管、密封条的雏形，再通过硫化炉高温硫化，让它从&濒诲辩耻辞;软塌塌的胶条&谤诲辩耻辞;变成&濒诲辩耻辞;有弹性的成品&谤诲辩耻辞;。
二次硫化：很多氟橡胶产物做完后，还得放进烘箱里低温烘一段时间，去掉残留的助剂，让弹性和耐温性更稳定，就像馒头蒸好后再焖一会儿更劲道。
一句话总结区别
氟塑料：加热软化随便塑，冷却定型还能改；氟橡胶：加硫加热定，定型之后不变样
