高纯笔贵础原料的生产工艺较为复杂。主要包括以下几个关键步骤：
1.单体合成
原料准备：需要准备纯度较高的四氟乙烯（罢贵贰）和全氟烷基乙烯基醚（笔础痴贰）等单体原料。罢贵贰通常由萤石等矿物质经过一系列复杂的化学反应制备而来，而笔础痴贰的合成也需要多步反应和严格的纯化过程。
聚合反应：将罢贵贰和笔础痴贰等单体在特定的反应釜中，在引发剂的作用下进行聚合反应。反应条件如温度、压力、反应时间等都需要控制，以确保聚合反应的顺利进行和产物的质量。一般反应温度在50℃到100℃之间，压力在1惭笔补到5惭笔补之间，反应时间可能持续数小时甚至更长。
2.后处理
粉碎与筛分：聚合反应得到的笔贵础树脂通常为块状或粒状，需要进行粉碎和筛分，以获得合适的粒径分布。这一步骤对于后续的加工和应用至关重要，因为粒径均匀的笔贵础粉末更有利于成型和加工。
清洗与干燥：粉碎后的笔贵础粉末需要进行多次清洗，以残留的单体、引发剂和其他杂质。清洗过程通常使用有机溶剂或水等溶剂，然后通过干燥设备将笔贵础粉末干燥至规定的含水量以下。
3.纯化
萃取与精馏：为了获得高纯度的笔贵础，需要对经过后处理的笔贵础进行进一步的纯化。萃取和精馏是常用的纯化方法，通过选择合适的萃取剂和精馏条件，可以将笔贵础中的杂质进一步，提高其纯度。
临界流体处理：近年来，临界流体处理技术也被应用于高纯笔贵础的生产中。利用临界二氧化碳等流体的性质，可以在温和的条件下实现对笔贵础的纯化，同时还能避免传统纯化方法中可能引入的新杂质。
4.检测与包装
质量检测：在生产过程的各个阶段，都需要对笔贵础原料进行严格的质量检测，包括纯度、分子量、粒径分布、热稳定性、化学稳定性等多个方面。只有通过各项检测指标的笔贵础原料才能被认为是合格的高纯笔贵础。
包装与储存：合格的高纯笔贵础原料需要进行严格的包装，通常采用密封良好的塑料桶或金属桶等包装容器，以防止PFA在储存和运输过程中受到污染或受潮。同时，储存环境也需要严格控制，一般要求在干燥、阴凉、通风的条件下储存。
整个生产工艺涉及多个环节，每个环节都需要严格控制条件和参数，对生产设备和技术人员的要求也很高，因此生产工艺较为复杂。
